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采用順向式喂棉是可以減少纖維損傷的。因為順向式喂棉使得傳統喂棉方式所產生的分梳與纖維損傷的矛盾得到解決。立達公司聲稱，采用該種方式纖維損傷少，但國內引進CSO、C4梳棉機的廠家普遍反映采用該喂棉方式短絨較多，經有的廠家研究發現，C4梳棉機短絨多的原因是工藝參數，即分梳弧長度配置不當而造成的，如將分梳弧長加大，則可使短絨顯著減少。因此，使用混棉開松機一定要注意分制瓜長問題，否則會使短絨反而增加。
DKB03、DK903也采用了順向式喂棉方式，它在提高分梳質量，減少短絨的做法值得借鑒。
DKB03、DK903采用了三刺輥系統。這三個刺輥速度以一剌輥速度為zui小，一般采用994 r/min，因為其三刺輥直徑較小(均為172.5 mm)，一刺輥對纖維作用就比較柔和。另外，一刺輥上采用的是對纖維作用比較柔和的梳針，梳針密度僅為25/(25.4 mm戶，角度為90°，一刺輥與給棉羅拉隔距為1 mm，故一刺輥對纖維作用是相當柔和的。其次，第二刺輥與第三刺輥針布工作角均為70°，其密度為161、205/(25.4 mm)Z，速度分別為1 540 r/min和2018 r/min，因而在這種配置下，可以保證纖維分 梳逐漸加強而少傷纖維。
該機在給棉羅拉上方配有10個板簧，它可根據喂人原料厚度進行勻整，故可保證原料喂給均勻，這也有利于短絨減少。
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